1月4日 ，万象城体育四局建筑公司承建的安徽省首批“工业上楼”试点工程——合肥高新区南岗科技结果加速器项目北区C1楼、M2楼顺利实现主体结构封顶。
“工业上楼”是指在有限的土地资源上 ，通过建设多层工业厂房 ，实现工业生产向空间纵向生长的一种新型工业空间形态 ，这不是简单的厂房堆叠 ，而是实现生产空间从平面到立体转变的系统工程。合肥高新区南岗科技结果加速器项目作为安徽省首批“工业上楼”项目之一 ，工程量总计为8栋单体 ，占地面积约179亩 ，总建筑面积约24.7万平方米。
“稳固性”举起重型“堡垒”
万象城体育四局建筑公司合肥分公司总经理罗勇介绍：“‘工业上楼’是近年来兴起的一种工业建筑新看法 ，我们在施工历程中也不绝在探索新的施工工艺和要领 ，但归根结底是确保建筑结构的稳固性和承载力。”
项目是集研发、生产、运输于一体的综合工业楼 ，楼面要承载大宗货物 ，设计荷载最大值抵达20千牛每平方米 ，即每平方米的楼面可以承重约2吨重物 ，相当于楼面可以安排一辆约10吨重小货车。通常楼体标准层高为3米左右 ，但该项目作为工业用途 ，后期将用于重型设备制造、汽车装配等 ，在建筑层高设计上 ，综合考虑生产设备的尺寸需求和装配式楼板的跨度能力 ，接纳了4.5米的标准层高 ，部分楼层空间高度达10.15米 ，局部地下室为人防工程 ，具有较好的对抗地动性能。
如此大规模、高标准的厂房设计 ，每层混凝土用量抵达约2600立方米 ，古板的木模板承载力有限 ，容易泛起胀� ；虮５南窒�。同时 ，周转次数过多后 ，木模板易破损变形 ，影响混凝土观感质量 ，且很难包管其外貌平整度。
罗勇领导项目工程技术团队到建材市场对模板计划进行比选 ，并到其他同类项目考察 ，发明铝合金模板承载力可抵达30～50千牛/平方米 ，完全可以蒙受在浇筑混凝土时对模板爆发的攻击力。虽然本钱较木模板高 ，但一套铝合金模板约莫可以重复使用150至200次 ，报废后的模板残值高 ，能够重新熔炼 ，低碳环保。经综合考量 ，最终接纳了铝合金模板。
“铝合金模板质量较轻 ，每平方米的质量仅为20千克左右 ，两人配合就可较为轻松地完成装置、拆除及转运 ，极大地节约了人工和时间本钱。”罗勇看着正在拆卸的铝合金模板体现。
据了解 ，正常作业情况下 ，施工速度可以抵达每7天施工完成一层主体结构。
“装配式”提升建造速度
“高层工业厂房通常接纳钢结构或钢筋混凝土结构 ，楼板和梁的施工会影响项目总体进度。因此 ，在切合结构宁静和性能要求的前提下 ，我们合理优化结构安排 ，接纳预制叠合楼板、叠合楼梯等新型结构形式 ，提前将楼板及楼梯在加工厂预制完成 ，待到现场具备装置条件时 ，就直接运输到现场装置 ，节约施工工期 ，提高工程质量。”项目卖力人王强体现。
项目有3栋楼装配率达30% ，主要预制构件为叠合板、预制楼梯、ALC（蒸压轻质混凝土）隔墙。项目团队从设计开始抓起 ，王强带队考察安徽规模内预制厂家 ，并增强与设计单位紧密对接 ，通过深化设计 ，将建筑整体划分为墙、柱、梁、板等多个结构部件 ，安排在预制厂内生产。这一做法具有绿色环保、不受情况制约、现场劳动力需求低、施工质量包管率高等优点。
项目最重构件为预制楼梯 ，每个梯段重约4.15吨。项目部在施工现场安排了9台塔吊 ，可吊重5.5吨 ，并且通过精心设计 ，塔吊的安排能够最洪流平笼罩现场施工区域 ，满足了构件吊装需求。
在结构支撑系统上 ，项目部接纳盘扣支撑体系及铝合金模板支撑体系 ，在后浇带位置预埋高强钢管用于支撑后浇带部位楼板。因地制宜 ，多种结构支撑形式凭据楼层具体情况选择使用 ，实现宁静性能高、施工质量好、便携操作、质料周转率高、节约工期及本钱等目标。内隔墙接纳ALC板 ，由工厂预制生产 ，现场全干式作业 ，轻质易装 ，施工速度快 ，同时还能减少建筑垃圾聚集。
“智能化”升级施工治理
走进工地内部 ，每道工序上都张贴着一张二维码牌。王强介绍：“项目建立了‘四新技术’信息化治理学习平台 ，工人可通过扫描二维码实时学习花篮悬挑外脚手架、人货梯翻板、后浇带钢柱支撑等新型应用技术。”
项目部打造“智慧工地” ，以“智慧建造”为理念 ，综合应用云、大、物、移、智等数字化技术驱动建造项目现场施工治理升级 ，通过数字化技术对施工现场“人机料法环”等各要害要素的全面感知和实时互联 ，实现历程数字化、结果可视化、治理数据化 ，为现场施工宁静、质量、进度治理提供数据支撑 ，包管履约。
王强体现：“后期我们还将通过使用数字中台技术 ，计划引入先进的智能化和自动化技术 ，建立机械人新型施工模式。在装饰装修智能建造施工方面 ，计划使用腻子涂敷机械人、腻子打磨机械人、室内喷涂机械人 ；在地坪工程智能建造方面 ，计划使用地坪研磨机械人、地库喷涂机械人 ，结合工程施工工艺 ，以危繁脏重的施事情业为重点 ，实现机械代人。” (卢勇龙 管靖)
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